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自平衡法荷載箱的使用流程通常包括以下步驟：

1. 前期準備

熟悉工程地質(zhì)資料、樁型和設(shè)計要求,，確定試驗樁的位置和數(shù)量,。檢查荷載箱及相關(guān)設(shè)備的完好性和準確性。

2. 荷載箱安裝

在樁身鋼筋籠制作過程中,，將荷載箱按照設(shè)計要求的位置進行安裝,。確保荷載箱與鋼筋籠連接牢固，且荷載箱的中軸線應與樁身中軸線重合,。連接好荷載箱的油管,、位移管等部件，并采取保護措施,，防止在混凝土澆筑過程中受損,。

3. 混凝土澆筑

完成荷載箱安裝后，進行樁身混凝土的澆筑,。澆筑過程中要注意避免對荷載箱和相關(guān)部件造成沖擊和損壞。

4. 設(shè)備連接與調(diào)試

待樁身混凝土達到一定強度后,，將荷載箱的油管與液壓加載系統(tǒng)連接,，位移管與位移測量系統(tǒng)連接。對加載系統(tǒng)和測量系統(tǒng)進行調(diào)試和校準,，確保其正常工作,。

5. 加載測試

按照預先制定的加載方案進行分級加載。每級加載后,，保持一定的時間,，記錄荷載值和相應的位移值。加載過程中要密切觀察樁身的變形情況和試驗數(shù)據(jù)的變化,，如有異常應及時停止加載并進行分析處理,。

6. 數(shù)據(jù)采集與分析

在加載過程中，實時采集荷載和位移數(shù)據(jù),，并進行整理和分析,。根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，繪制荷載-位移曲線,，評估樁的承載力和性能,。

7. 試驗結(jié)束與設(shè)備拆除

當加載達到預定的終止條件后，停止加載,，進行卸載操作,。拆除加載設(shè)備和測量設(shè)備，對荷載箱和樁身進行處理,。

需要注意的是,，自平衡法荷載箱具體的使用流程可能會因工程的具體情況和相關(guān)規(guī)范要求有所不同，在實際操作中應嚴格遵循相關(guān)標準和技術(shù)要求。